香蕉型弛張篩技術(shù)參數(shù)：
（1）設(shè)備用途：原煤分級；原煤入料粒度300-0mm。
（2）設(shè)備型號：2490
（3）振幅和頻率：篩體雙振幅4-8mm浮動框雙振幅10-18mm，頻率約750r/min；
（4）有效篩面尺寸：9m（長）×2.4m（寬）
（5）篩板層數(shù)及篩網(wǎng)尺寸：雙層，上層50mm，下層17mm~13mm；
（6）篩板材質(zhì)：上層錳鋼棒條，下層聚氨酯弛張篩面；
（7）處理量：400t/h~500t/h；
（8）激振器：激振器采用偏心結(jié)構(gòu)，兩組偏心塊的聯(lián)接軸與傳動軸聯(lián)接，通過更換、添加或減少配重塊，實現(xiàn)振幅調(diào)整。軸承采用瑞典進(jìn)口SKF軸承。保證軸及軸承座與軸承的加工配合工藝，避免軸承跑內(nèi)、外套的現(xiàn)象發(fā)生；
（9）減振裝置:采用鋼制螺旋減振彈簧；
（10）使用壽命：激振單元、大梁、側(cè)板使用壽命大于10年。
香蕉型弛張篩主要部件配置要求：
（1）篩體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，最有限度地提高篩體強(qiáng)度；在滿足篩機(jī)強(qiáng)度要求的條件下盡可能限度地減輕篩體的整體重量，使整臺篩機(jī)具有強(qiáng)度高、重量輕、處理量大的特點。
（2）設(shè)備各連接部件采用減噪技術(shù)進(jìn)行裝配使整臺篩機(jī)工作時運轉(zhuǎn)噪音低，噪音一米內(nèi)小于85dB。
（3）激振梁和橫梁采用先進(jìn)的焊接工藝、焊接技術(shù)進(jìn)行焊接，按照特殊的熱處理工藝進(jìn)行整體去應(yīng)力退火，所有焊縫質(zhì)量滿足高強(qiáng)度振動的特殊疲勞要求，同時有限度減少工作焊接變形。
（4）激振梁和橫梁要精工加工，確保篩機(jī)進(jìn)行裝配時各部件尺寸偏差減少到合理范圍，保證篩機(jī)的整體裝配質(zhì)量。
（5）橫梁采用異形特制鋼管設(shè)計，支架與橫梁采用鑲套焊接，整個橫梁表面上受力均勻有效避免應(yīng)力集中。
（6）篩體表面處理達(dá)到Sa2.5級后噴涂聚脂防護(hù)漆，使表面具有高的耐磨性和耐腐蝕性。
（7）篩機(jī)裝配時所有配合面接合部位都采用防水密封處理。
（8）振動篩身與安裝基座采用鋼制螺旋壓縮彈簧進(jìn)行隔振緩沖，彈簧兩端加設(shè)橡膠墊，減小彈簧與鋼制彈簧座板的摩損和摩擦噪音。
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